В конце 2019 г. компания GHH Group поставила на месторождение «Юбилейное» ООО «Башкирская медь» Республики Башкортостан два шахтных самосвала MK-А45, погрузо-доставочную машину LF-14 и пять буровых установок Face Master 2.3 для проведения промышленных испытаний. С этого момента был дан старт серьёзной работе над одним из знаковых для компании проектов.
Команда GHH Group рассказала редакции журнала «Горная Промышленность» о том, как была организована сервисная поддержка в условиях ограничений COVID-19 и во что трансформировался этот проект сегодня.
«Поставка машин и введение их в эксплуатацию на Урале стали знаковыми как для GHH Group, так и для меня лично. Все три модели были абсолютно новыми для рынка и ещё не испытывались. В период ограничений в связи с COVID-19 мы лишились возможности направить команду немецких инженеров, что ставило успех проекта под угрозу. Это был вызов для всех: нашей команде в Германии и в России, и, конечно же, подразделениям на Урале, но мы справились и, на мой взгляд, получили отличный результат!», – заявляет Генеральный директор компании GHH Group Ян Петцольд (Dr. Jan Petzold).
Оборудование было поставлено на условиях программы, согласованной с ООО «ШСУ» и Управляющей компанией ОАО «УГМК», включающей проверку технических характеристик, анализ эффективности, в том числе и экономической, простоты ремонтных работ и обслуживания в условиях строящегося подземного рудника. Результаты полугодовых испытаний признавались положительными в случае, если показатели Коэффициента Технической Готовности достигали уровня не менее 0,91.
На момент заключения договора поставки вблизи месторождения у GHH Group не было ни склада, ни сервисной команды. В кратчайшие сроки в городе Гай Оренбургской области был организован консигнационный склад и на промышленной площадке месторождения «Юбилейное» установлены два сервисных контейнера с наполнением необходимыми расходными и запасными частями и ГСМ.
Одновременно происходило и формирование квалифицированной сервисной команды для поддержки оборудования во время промышленных испытаний и в гарантийный период эксплуатации. Были подобраны шесть высококвалифицированных специалистов, благодаря которым удалось запустить и «отладить» проект.
«В подземной добыче я всю жизнь. Работал на предприятиях Норильского никеля и Уральской горно-металлургической компании, в частности, на Сибайском подземном руднике, вплоть до 2011 г. главным энергетиком. Затем ушёл в сервисную группу компании Sandvik Mining & Construction, и в итоге меня пригласили сформировать сервисную службу GHH Group. К подбору мы подошли очень скрупулёзно, так как было важно набрать квалифицированную бригаду. В конечном итоге, именно благодаря слаженной и профессиональной работе мы смогли пройти испытания и показать клиенту высокий уровень сервиса», — рассказал руководитель сервисной службы Андрей Бирюков.
Основное отличие сервисного подразделения GHH Group на Урале в том, что оно интегрировано в общую работу на месторождении «Юбилейное». Так, если на многих других предприятиях работа ведётся в формате заявки, то здесь команда работает фактически 24 часа 7 дней в неделю.
«Мы работаем две через две недели с утра до вечера. Естественно, если вдруг в выходные дни другой смене нужна помощь, мы выезжаем, — рассказывает сервисный инженер Дмитрий Ефимов. – До этого проекта я проработал 10 лет на руднике в сервисном подразделении по ремонту шахтного оборудования, и, конечно, здесь есть свои особенности и отличия. Например, иногда ремонт производится непосредственно в забое, что, безусловно, является вызовом. Несмотря на это мне всё нравится. У нас слаженный коллектив, а также есть возможность общаться непосредственно с производителями техники, что упрощает решение многих задач».
Условия, в которых приходится работать сервисному подразделению GHH Group и технике, действительно, вряд ли можно назвать простыми. Помимо работы непосредственно в шахте или в условиях минусовых температур, специалистам приходится сталкиваться с решением непростых технических задач. Все три модели – новые разработки GHH Group, которые ещё¸ недостаточно хорошо «объезжены» и иногда могут проявлять несговорчивость, которая требует кропотливой, но оперативной проработки.
«Я работаю в горнодобывающей отрасли с 2005 г. Сперва подземным слесарем-ремонтником в Гайском ШСУ, позднее сменным мастером на ремонтно-механическом заводе. В конце концов, попал в Sandvik Mining & Construction, а в сентябре 2019 г. пришёл в GHH Group. Я был приглашён на абсолютно новый проект, и было интересно поработать с пока ещё¸ незнакомым оборудованием. За всё время приходилось работать в разных обстоятельствах и условиях. Бывало, что оборудование вставало на улице в –25, и, конечно, ремонт производили на месте».
«Непосредственно в забое сложно добраться до места поломки, — в свою очередь добавляет сервисный инженер Александр Иванчик. – В идеальном мире машина должна ремонтироваться планово в ремонтном пункте, но это шахта – и здесь случается всё, что угодно. Поэтому мы, как пожарные, всегда должны быть готовы! Для меня самые сложные задачи – нестандартные. Они заставляют нервничать и чувствовать большую ответственность. Но, в конечном итоге, именно они мне нравятся больше всего… когда уже решены (смеётся)».
«Я занимаюсь подземными машинами уже почти 20 лет, а в GHH Group пришёл год назад. Не могу сказать, что для меня условия являются вызовом, потому что фокусируюсь на работе. Мне нравится заниматься ремонтом, искать необычные неисправности. Были случаи, когда их сначала трудно найти, и требуются время, детальный разбор, но в итоге задача решается и оборудование снова в строю», — делится сервисный инженер Евгений Корнев.
«Я работаю механиком самоходного оборудования с 1993 г. До GHH Group был механиком и проходчиком на Гайском ГОКе. Работал в компаниях Sandvik Mining & Construction и Normet. К этому проекту я присоединился в 2019 г. Важная особенность техники, которую мы сейчас обслуживаем, в том, что она, по сути, экспериментальная, так как GHH Group в целом занимается производством не типового оборудования, а производит машину с учётом особенностей добычи и рабочих условий каждого заказчика. Несколько единиц аналогичного оборудования работают в Греции и Германии. И нужно ли говорить, что здесь они сталкиваются с абсолютно другими условиями, где среда более агрессивна: много воды и высокая запылённость, — рассказывает сервисный инженер Александр Юрьевич Воронов. – Когда я работал механиком на руднике, мне было важно, чтобы та техника, за которую я отвечаю, работала в полную силу. Машины иностранных производителей очень интересно полностью освоить и адаптировать под наши условия, чтобы их можно было эксплуатировать продолжительно и эффективно. Это относится и к оборудованию GHH Group, так как за относительно короткий срок удалось оптимизировать поставленную технику под суровые условия Урала».
Несмотря на «неподготовленность» к российским реалиям, машины GHH Group работают практически безостановочно. Фактическая наработка ПДМ и самосвалов составляет 21–22 ч. в сутки, что является самым высоким показателем среди всех подземных предприятий холдинга УГМК.
«В профессии я 10 лет. В GHH Group пришёл в ноябре 2014 г. За эти годы компания трансформировалась как глобально, так и на российском рынке. Мне это импонирует, так как я люблю разбираться в новом, совершенствовать свои знания и навыки. А возможность работать с нестандартными решениями мне очень нравится. Сложно сказать, что для меня работа на месторождении «Юбилейном» отличается от того, с чем я сталкивался раньше. Бывают свои трудности, но в целом всё¸ идёт по плану!», — отмечает сервисный инженер Виктор Аникин.
На сегодняшний день оборудование GHH Group успешно прошло все испытания и готово к дальнейшей «ассимиляции» в России. Всего на предприятии работает 8 единиц оборудования: 14-тонная погрузо-доставочная машина LF-14, два 45-тонных шахтных самосвала и пять проходческих буровых установок Face Master 2.3. Кроме этого, специалисты сервисной бригады GHH Group привлекаются к ремонту оборудования других производителей.
«Подобного рода опыт, когда внешняя компания интегрируется в работу предприятия, у нас впервые. В самом начале мы обговорили с представителями GHH Group необходимость обеспечения присутствия специалистов на время проведения испытаний непосредственно на площадке, но не думали, что будет организовано практически круглосуточное присутствие, а реакция на запросы будет настолько оперативной… Мы оценили эффективность такого подхода к работе, а также удовлетворены высокой квалификацией специалистов, поэтому планируем привлечь команду GHH Group к комплексному сервисному обслуживанию всего парка оборудования», — поделился Ильдар Шарипов, директор ООО «Шахтостроительное управление», (предприятие сырьевого комплекса УГМК).
