ПАО «Красногорский завод им. С.А. Зверева» ‒ одно из ведущих предприятий нашей страны в области оптического и оптико-электронного приборостроения. Год назад предприятие отметило юбилей – 75 лет со дня восстановления завода. О последних достижениях производства мы побеседовали с заместителем начальника технологического отдела механообработки и сборки гражданской продукции и товаров народного потребления Евгением Колесниковым.
Расскажите, пожалуйста, о заводе. С чего началась его история?
1 февраля 1942 года приказом народного комиссара вооружения СССР №63 было решено создать Государственный союзный оптический завод №393, впоследствии – Красногорский механический завод. Он занял территории эвакуированного в годы войны в Новосибирск завода им. Ленина.
За годы существования предприятия было разработано множество технологичных продуктов как гражданского, так и военного толка. Многие наши разработки пользуются настоящей популярностью у потребителей. Например, всем знакомый фотоаппарат «Зенит».
Продукция постоянно совершенствовалась, особое внимание уделялась научным разработкам. С начала 2009 года мы официально вошли в холдинг «Швабе», что позволило нам продолжить начатые исследования и выпуск изделий.
Сегодня на нашем предприятии работают около трёх с половиной тысяч сотрудников.
Чем было обусловлено присоединение к холдингу «Швабе»?
В Российской Федерации была запущена федеральная целевая программа перевооружения. Значительное внимание стало уделяться вопросам модернизации производств, были выделены средства на обновление станочного парка. Обсуждались различные варианты взаимодействия с компаниями. Затем был выбран холдинг «Швабе», который специализируется на разработке и производстве оптических, лазерных систем и комплексов, оптических материалов, медицинской техники, энергосберегающей светотехники и другой высокотехнологичной продукции.
Какой продукции сейчас уделяется наибольшее внимание? Каковы основные направления деятельности завода?
Сейчас мы активно развиваем направление гражданской продукции. Работаем с различными отраслями: от медицины до фототехники. Например, в медицинской отрасли мы уделяем особое внимание эндопротезированию. Эндопротез – это своеобразная замена повреждённому суставу. Он может выдерживать большие нагрузки, а также отвечать за сгибание, разгибание, приведение и отведения конечностей. На территории завода была создана собственная лаборатория. Сейчас мы находимся на этапе технических испытаний, однако, скоро планируем приступить к клиническим. Это сравнительно новое для завода направление, но и мир не стоит на месте. Нужно развиваться.
Что позволяет Вашему производству оставаться конкурентоспособным?
Чтобы быть востребованными на рынке необходимо: во-первых, поддерживать высокий уровень качества, а во-вторых, уделять внимание себестоимости изделия. Мы постоянно совершенствуемся в этих вопросах, особенно в области фототехники.
Над какими проектами в этой области Вы сейчас работаете?
Сейчас мы разрабатываем линейки объективов совместно с компаниями-производителями фототехники. Они будут выпускаться под лейблами этих компаний и лейблом «Зенит». Эти объективы нацелены не на массовое использование, а на художественную съёмку. Чтобы создать такой высокотехнологичный объектив с точной оптикой необходимо качественное оборудование и инструмент. Поэтому часто мы используем решения от компании Sandvik Coromant.
Как давно Вы работаете с компанией Sandvik Coromant? Почему выбираете инструмент именно этой компании?
– Наверно, ещё с 90-х годов сотрудничаем с этой компанией. Перед выбором того или иного инструмента мы всегда проводим технические испытания. Поэтому при выполнении задач разной сложности мы применяем инструмент различных брендов. Продукция Sandvik Coromant востребована на нашем предприятии при обработке жаропрочных сплавов, нержавеющей стали. Недавно мы реализовали совместный проект по изготовлению опытных образцов эндопротезов для проведения технических испытаний. Эти образцы произведены с использованием режущего инструмента именно этой компании. Помимо этого, в наших совместных проектах с фототехникой, о которых я упоминал ранее, мы также обращаемся к техническим решениям Sandvik Coromant.
Для производства вашей продукции важна высокая точность инструмента и оборудования?
Конечно, точность важна! Мы используем пластины, которые дают особую чистоту обработки перед нанесением хрома при изготовлении объективов. Линейка этой продукции охватывает весь спектр геометрий обработки наших деталей. Для подбора фрез, которые дают максимальный результат, мы проводили внутренние испытания, и попросили представителей нескольких компаний подобрать фрезу, подходящую для выполнения поставленной задачи. В результате, фрезы Sandvik Coromant показали наиболее подходящий для нас результат.
Для нас также немаловажна активная позиция компании-партнера, а именно непрерывная разработка новых решений, индивидуальный подход к каждому производству и понимание специфики нашего предприятия. Вместе с компанией Sandvik Coromant мы работаем над созданием высокотехнологичной продукции будущего, которую и ждёт от нас потребитель. Это соответствует позиции нашего партнера «Формируем будущее вместе» и мы не собираемся сходить с заданного курса!
